镍铬铝铁合金靶材定义、特性、制备方法和应用
发布时间:2026-01-13 作者:长沙鑫康新材料 阅读量:23
镍铬铝铁合金靶材主要性能
良好的耐腐蚀性:铬和镍的存在使其具有较强的抗腐蚀能力,能抵抗酸碱等化学物质的侵蚀,适用于恶劣的化学环境。
高温稳定性:在高温环境下,合金中的铝会形成致密的氧化膜,阻止进一步氧化,同时镍、铬等元素也有助于保持合金的结构稳定性,使其在高温下仍能维持较好的性能。
机械性能优良:镍铬铝铁合金兼具强度和韧性,能够承受一定的机械应力,不易断裂,满足多种应用场景的需求。
磁性可调节:通过调整铁、镍等元素的比例,可以实现合金磁性的调控,使其具备软磁或硬磁特性,适用于不同的磁性材料应用领域。

镍铬铝铁合金靶材制备方法
原料准备:选用高纯金属原料(Ni、Cr、Al、Fe,纯度≥99.95%),按设计成分(如 Ni:Cr:Al:Fe=74:20:3:3,可按需调整)精确称量,铝易氧化需后添加或包覆保护。
真空感应:置于真空感应炉(真空度≤1×10?3 Pa),升温至 1500–1600℃使原料完全熔融,保温 5–30 分钟充分合金化,期间充入氩气洗炉后再回充惰性气体保护,在保护气氛下进行熔炼和合金化,得到成分均匀的合金熔体。
浇铸与均匀化退火:将熔体浇入预设计模具中冷却,得到铸锭。冷却后在 1100–1300℃保温 12–24 小时进行均匀化退火,消除成分偏析与铸造应力。
热加工与精整:经锻造(1050–1150℃)、热轧(1000–1100℃)开坯并减薄至靶材厚度,再进行固溶 / 退火处理(950–1050℃,空冷 / 水冷),后机加工至靶材尺寸,表面粗糙度 Ra≤1.6 μm。
镍铬铝铁合金靶材应用领域
航空航天与能源装备:用于航空发动机涡轮叶片、燃烧室等热端部件的高温防护涂层和热障涂层粘结层,提高部件在高温氧化和热腐蚀环境下的使用寿命;也用于燃气轮机叶片、核电设备高温部件和火力发电锅炉管道等能源装备的防护涂层。
电子与半导体工业:在集成电路、平板显示器和薄膜太阳能电池中,用作导电层、阻挡层或电阻薄膜材料,利用其高电阻率和良好的电学稳定性,提高器件的可靠性和性能。
工业防护与装饰涂层:在热处理炉辊道、化工反应器内衬、玻璃模具等工业装备表面沉积耐磨、耐腐蚀涂层,延长设备寿命;同时也可用于手机、手表、珠宝等产品的装饰性镀层,兼具美观和防护功能。
镍铬铝铁合金应用领域
航空航天与燃气轮机:用于发动机燃烧室、涡轮叶片、热防护系统等高温部件,在高温氧化和热循环环境下长期稳定工作。
化工与石化设备:用于反应器、热交换器、管道、酸性水脱硫塔冷凝管、氨重整器绝缘箱等,在高温、高压、强腐蚀介质中服役。
能源与环保工程:用于超热器管支撑、垃圾焚烧炉燃烧室、废气解毒系统、核反应堆部件等,承受高温腐蚀和热疲劳载荷。
热处理与工业炉:制造托盘、筐、夹具、辐射管、丝网带等,用于退火、渗碳等热处理工艺,长期在高温氧化气氛下工作。
精密电阻与测量仪器:6J22 等牌号用于制作精密电阻元件、应变片、热电偶保护管等,满足高精度测量和温度稳定性要求。
热喷涂涂层:镍铬铁铝合金粉末用于超音速等离子喷涂、火焰喷涂等工艺,形成耐磨、耐热、抗高温氧化的涂层,用于印刷辊、电枢轴、柱塞等部件的修复与防护。
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