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五个金属材料的工艺性能简要介绍

发布时间:2022-01-19 作者:材料类科研服务平台 阅读量:198



金属材料工艺流程图


金属材料的工艺性能直接影响零件加工后的工艺质量,是选材和制定零件加工工艺路线时必须考虑的因素之一.

工艺性能是指机械零件在加工制造过程中,金属材料在所定的冷/热加工条件下表现出来的性能。金属材料工艺性能的好坏,决定了它在制造过程中加工成形的适应能力。由于加工条件不同,要求的工艺性能也就不同,如铸造性能、锻造性、 焊接性、热处理性能、切削加工性等。

液体金属铸造成型获得优良铸件的能力称为铸造性。铸造性能的优劣一般是用流动性、收缩性和偏析来衡量。
流动性是指液态金属充满铸模的能力,流动性愈好,愈易铸造细薄精致的铸件;收缩性是指铸件凝固时体积收缩的程度,收缩愈小,铸件凝固时变形愈小。金属在凝固过程中,因结晶的先后不同,而造成金属内部化学成分和组织上的不均匀现象,也就是所说的偏析倾向。被铸物质多为原为固态,但加热至液态的金属,如铜、铁、锡等,铸模的材料可以是沙,金属甚至陶瓷。


金属铸造流程图

金属材料在承受锤锻、轧制、拉拔、挤压等加工工艺时,能改变形状而不产生裂纹的性能,称为锻造性。它实际上是金属材料的塑性和变形抗力表现。塑性越好,变形抗力越小,金属的锻造性能越好。

金属锻造流程图

焊接性是金属在特定结构和工艺条件下通过常用焊接方法获得预期质量要求的焊接接头的性能。焊接性能好的金属,在焊缝部位不易产生裂纹、气孔、夹渣等缺陷,同时焊接接头具有一定的机械性能。

热处理工艺性能是指金属或合金在固态范围内,通过一定的加热、保温和冷却方法,以改变金属或合金的内部组织,而得到所需性能的一种工艺操作。

热出炉工艺流程图

切削加工性是金属经过切削加工,而成为合乎要求的工件的难易程度。它主要用切削速度、加工表面光洁度和刀具耐用度来衡量。


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