难容合金烧结工艺流程
发布时间：2022-09-09 作者：材料类科研服务平台 阅读量：319
在今天的文章中，我们将了解难熔合金的烧结工艺。难熔合金的烧结可分为六个阶段。
1. 脱除成形剂及预烧阶段
随着温度的升高，成型剂逐渐分解或汽化，留下烧结体。同时，成型剂或多或少地将碳添加到烧结体中。碳的增加量随着成型剂的种类和用量以及烧结方法的不同而变化。可以减少粉末的表面氧化物。
如果脱模剂，碳氧反应不强烈，可以用氢气在烧结温度下减少钴和钨的氧化。粉末颗粒之间的接触应力逐渐消失。键合金属粉末开始产生恢复和再结晶。开始发生表面扩散，并且压块强度提高。
2.固相烧结阶段
在液相前的前一个温度下，后阶段的反应继续进行。同时，固相反应和扩散加剧。塑性流动变得更加剧烈，烧结体明显收缩。
3.液相烧结阶段
当烧结体进入液相时，收缩几乎完成，随后发生晶变，形成合金的基本结构和组织结构。
4. 冷却阶段
在这个阶段，合金的组织和相组成可以随着不同的冷却条件而改变。因此，这一特性可用于通过热处理提高合金的物理机械性能。
5.渗透
渗透是液相烧结过程中的一个重要因素。它是指液体对固体的渗透能力。如果一滴液体滴在固体上时能完全分散在固体表面，则液体具有渗透能力，反之亦然。
如果液体只能润湿部分固体，则它具有部分液体渗透能力。如果液态金属在液相烧结过程中能完全润湿固体颗粒的表面，则烧结体会出现小气孔。如果润湿能力不理想，就会出现很多烧结体缺陷。
6.收缩
烧结过程中难容合金压块会产生明显的收缩。烧结体的收缩可分为三个基本阶段。在1150℃以下的第一阶段，烧结体有收缩现象。然而，这一时期的缩水只占了几个百分点。烧结体在第二阶段收缩很大，温度超过1150℃。收缩程度可达到总量的80%。烧结体在液相中经过少量收缩后变得完全致密。
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