关于钨坩埚制备及用途介绍
发布时间：2022-07-15 作者：材料类科研服务平台 阅读量：130
钨坩埚是难熔金属钨的一种典型制品。主要分为烧结成型（粉末冶金技术）、冲压成型、旋压成型。含钨量一般高于99.95%，形状一般为圆柱形，直径在10mm至500mm之间，高度在10mm至750mm之间，壁厚度在8mm至20mm之间。它们是由钨棒车削加工成型和焊接成型。钨坩埚可用于2400 ℃以下和真空的惰性气体。钨具有高熔点、良好的高温强度、良好的耐磨蚀性、高导热性、低热膨胀系数和良好的淬透性。
钨坩埚的特点包括高比重、高熔点、高沸点、低蒸气压、小蒸发速度、低热膨胀系数、耐腐蚀、耐磨损、良好导热性能等。在纯钨坩埚制造时添加一定量的稀土元素，能提高坩埚的抗氧化性，进而可以延长产品的使用寿命。
生产方法，钨坩埚的制备步骤包括配料混合、等静压制、整形、烧结和精加工。配料采用粒度在1.0~5.0um区间的四种不同钨粉；等静压压力约200MPa，保压时间约7分钟；烧结温度约2300°C，烧结时间约7小时。
钨坩埚广泛应用于稀土冶炼、石英玻璃、电子喷涂、晶体生长等行业中，主要用作稀土金属冶炼炉、石英玻璃熔炼炉、感应炉发热体、单晶炉高温容器、蓝宝石单晶生长炉、高温真空炉等工业炉，其工作温度一般在2000°C 以上。注意：对蓝宝石晶体生长过程中，钨坩埚应具备无内裂纹、尺寸精准、内外壁光洁等特征。
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