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铜铬合金（Cu-Cr alloy）是一种以铜（Cu）为基体、加入铬（Cr）作为主要合金元素的金属材料。它结合了铜的优良导电导热性和铬的高强度、耐热性，广泛应用于电气、电子、机械等领域
铜铬合金成分
主要成分：以铜（Cu）为基体，加入铬（Cr）及其他微量合金元素构成。如 C18200 铜铬合金，铜为余量，铬含量在 0.4%-1.1% 之间，同时含有少量镍（Ni）≤0.05% 和铁（Fe）≤0.1% 等杂质元素。
铜铬合金性能特点
机械性能：铬元素的加入显著提高了铜合金的强度和硬度，使其具有较高的机械强度，如硬度可达 HRC30-40，抗拉强度可达到 1000MPa 以上，适用于承受高负载的场合。
导电导热性能：虽然铬的添加对铜的导电性有一定影响，但铜铬合金仍保持较高的导电率和良好的导热性能，可用于对导电、导热要求较高的领域。
耐腐蚀性：在许多环境中都展现出良好的耐腐蚀性能，能抵抗酸碱等化学物质的侵蚀，可用于制造化工设备、海洋工程设备等。
耐热性：能够在高温环境下保持性能稳定，抗软化温度较高，适用于高温操作条件下的零部件。
加工性能：具有良好的加工性能，可以进行铸造、锻造、铣削、车削、钻孔等多种加工工艺，还可通过冷加工、热加工以及热处理等方式进一步优化性能。
铜铬合金制备方法
熔炼：将纯度较高的铜、铬等原料按一定比例送入中频感应熔炼炉等设备中进行熔炼，得到成分均匀的合金液。
铸造：将熔融的铜铬合金通过模具浇铸成型，制造出各种形状和尺寸的零部件。
压力加工：包括锻造、轧制、挤压等，通过对铸锭进行塑性变形，改善其内部组织和性能，获得所需的形状和尺寸。
热处理：如淬火、回火、固溶处理、时效处理等，通过控制加热温度、保温时间和冷却速度等参数，改变合金的组织结构，提高其硬度、强度、韧性等性能。
铜铬合金应用
领域电气领域：广泛用于制造高性能的电气连接器、开关齿轮、母线、断路器等，也适用于电阻焊和点焊的电极，能够在高温下保持形状和导电性能。
机械工程领域：用于制造轴承、齿轮、轴套、活塞环等机械零部件，可提高机械装置的耐用性和抗磨损性能，减少故障率和维护成本。
航空航天领域：可用于制造飞机和航天器的发动机零件、加热器管、连接件等部件。
化工领域：由于其良好的耐腐蚀性，可用于制造化工设备、管道等，能够抵抗化工介质的侵蚀。
其他领域：还可应用于医疗器械制造，如手术器械、植入物和假体等；在一些高温高强度的设备中，如热交换器、散热器等也有应用。
