氧化铝陶瓷是一种以Al2O3为主体的陶瓷材料，分为高纯型与普通型两种。高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99．9%以上的陶瓷材料，由于其烧结温度高达1650—1990℃，透射波长为1～6μm，在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种，有时Al2O3含量在80%或75%者也划为普通氧化铝陶瓷系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料，如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等；95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件；85瓷中由于常掺入部分滑石，提高了电性能与机械强度，可与钼、铌、钽等金属封接，有的用作电真空装置器件。

氧化锆陶瓷是另外一种高性能陶瓷原料，呈白色，含杂质时呈黄色或灰色，一般含有HfO2，不易分离。在常压下纯ZrO2共有三种晶态。氧化锆陶瓷的生产要求制备高纯、分散性能好、粒子超细、粒度分布窄的粉体。氧化锆的使用范围之所以超过氧化铝，是因为它坚韧的特性使其更易抵抗破裂，氧化锆的颗粒较细小，这样使得由它制成的产品表面更为圆润，也使其适用于制作刀具、活塞、轴承产品，甚至是华丽的首饰制品。超精细氧化锆可用于手表的生产，这些粉末在压制成型后，再在1450摄氏度的温度进行烧结，再用钻石沙抛光使其表面更为光亮、更具金属感。同时氧化锆陶瓷也是制作切割刀具及厨房刀具完美的陶瓷原材料。

氮化硅陶瓷，是一种烧结时不收缩的无机材料陶瓷。氮化硅的强度很高，尤其是热压氮化硅，是世界上坚硬的物质之一。具有高强度、低密度、耐高温等性质。Si3N4 陶瓷是一种共价键化合物，基本结构单元为[ SiN4 ]四面体，硅原子位于四面体的中心，在其周围有四个氮原子，分别位于四面体的四个顶点，然后以每三个四面体共用一个原子的形式，在三维空间形成连续而又坚固的网络结构。它的硬度仅次于金刚石和立方氮化硼，具有极佳的耐磨损耗性能和压缩性能，而氮化硅则是陶瓷材料中具这种特性的材料之一，它呈深灰色或黑色，抛光后具有镜面般光洁的表面。常用于航天飞机的主引擎、军用导弹、陀螺仪。氮化硅的超硬度使其成为诸如海洋的鱼卷轴、自行车赛车、滑冰鞋、溜冰板等产品中轴承的主要材料。

氮化铝陶瓷：AIN晶体以〔AIN4〕四面体为结构单元共价键化合物，具有纤锌矿型结构，属六方晶系。化学组成 AI 65.81%，N 34.19%，比重3.261g/cm3，白色或灰白色，单晶无色透明，常压下的升华分解温度为2450℃。为一种高温耐热材料。热膨胀系数（4.0-6.0）X10-6/℃。多晶AIN热导率达260W/(m.k)，比氧化铝高5-8倍，所以耐热冲击好，能耐2200℃的极热。此外，氮化铝具有不受铝液和其它熔融金属及砷化镓侵蚀的特性，特别是对熔融铝液具有极好的耐侵蚀性。

氮化硼陶瓷有良好的耐热性、热稳定性、导热性、高温介电强度，是理想的散热材料和高温绝缘材料。氮化硼的化学稳定性好，能抵抗大部分熔融金属的浸蚀。它也有很好的自润滑性。氮化硼制品的硬度低，可进行机械加工，精度为1/100mm。分为两类型：一类是同石墨类似的具有耐高温特性的六方氮化硼，以其光滑、柔细的特性为人所知，与石墨也有很多相似之处。所以又叫“白石墨”；另一类是立方氮化硼，它则具有极佳的硬度，通常被用于切割、研磨及钻孔。氮化硼材料以其极佳的附着性、不可转化性、良好的润滑性，广泛应用于科研及工业生产中。

微晶玻璃陶瓷又称可加工陶瓷，是以合成云母为主晶相的云母微晶玻璃，是一种可以机加工的陶瓷材料。其具有良好的加工性能、真空性能、电绝缘特性及耐高温、耐化学腐蚀等优良性能。加工性微晶玻璃陶瓷突出的特性是可用标准金属加工工具和设备进行车、铣、刨、磨、锯、切和攻丝等加工，是一般95瓷、氮化硅瓷等绝缘材料无法比拟的。微晶玻璃陶瓷加工性能类似于铸铁，它能加工成各种形状复杂、精度要求高的产品。微晶玻璃陶瓷虽系脆硬材料，但只要合理地确定加工工艺路线及装夹方式，注意加工方法，准确地选择切削量，在一般设备上公差等级可控制在IT7级，光洁度达到0.5微米，加工精度控制在0.005毫米。如加工设备优良，操作工技术熟练，则精度可达μ级。微晶玻璃陶瓷作为一种刚刚开发的新型材料，它具有的良好的特性使其在科研实验中的应用愈加广泛。